SOLO
Sistema de un solo cartucho filtrante — compacto y económico.
Separación sólido-líquido & filtración de aire — cada sistema diseñado individualmente según sus datos operativos, requisitos de material y seguridad (DGRL, AD 2000, DIN EN 13445, ATEX, TA Luft, FDA/EG).
SOLO, DUPLEX & MULTIPLEX — Carcasas de filtros de bolsa en tres niveles de configuración. La base de las carcasas de filtros de bolsa son cuatro tamaños (00, 0, 1 y 2), que se adaptan de forma individual a las necesidades del cliente.
Para aplicaciones en las que son suficientes recipientes conforme a la «buena práctica de ingeniería» (art. 4, apdo. 3 de la DGRL), generalmente con menores caudales de filtración y presiones de servicio, así como con filtrados «no peligrosos» del grupo de fluidos 2 procedentes de limpieza, tratamiento de agua e industria alimentaria. Detalles relevantes para el diseño:
Evaluación de la conformidad según los módulos requeridos en cada caso, requisitos de seguridad conforme al código AD 2000.
Para los requisitos más exigentes específicos de cada aplicación, configurable individualmente según las necesidades del cliente:
SOLO, DUPLEX & MULTIPLEX en LIGHT-, STANDARD- y EXTRA-LINE — desde la versión ECO («buenas prácticas de ingeniería») hasta la Categoría IV con marcado CE.
Sistema de un solo cartucho filtrante — compacto y económico.
Dos (o más) filtros de cartucho con tuberías fijas — opcionalmente con conmutación manual o automática para un funcionamiento ininterrumpido.
Una unidad de recipiente con un sistema de cierre unificado, en la que, dependiendo de la capacidad de filtración, se agrupan dos o un número considerablemente mayor de cartuchos filtrantes.
Cuando la STANDARD-LINE no es suficiente: mayor caudal y rendimiento, materiales ampliados (Hastelloy, titanio, acero al carbono, plásticos), recubrimientos (HALAR®, ETFE, FEP, PFA, PTFE, PU), camisa calefactora, carro portafiltros para aplicaciones móviles, así como protección contra explosiones según ATEX, TA Luft y conformidad FDA/CE.
Sistemas robustos para altos caudales y separación de partículas gruesas — en las mismas tres líneas de equipamiento LIGHT-, STANDARD- y EXTRA-LINE (hasta 100 bar / 400 °C, todas las categorías de la DGRL).
Versión ECO conforme a las «buenas prácticas de ingeniería» (Art. 4, apdo. 3 DGRL) — hasta 10 bar / 80 °C.
Todoterreno para todas las aplicaciones y homologaciones — hasta 16 bar / 150 °C, categorías I–IV.
Opciones premium para un rendimiento máximo — hasta 100 bar / 400 °C, materiales especiales y recubrimientos.
En la SPECIAL-LINE se desarrollan y realizan tareas especiales y proyectos con los requisitos específicos de aplicación más exigentes — también como combinación de distintas tecnologías.
Hasta 6 bar de sobrepresión de servicio, calefactable (camisa del recipiente + termostato), móvil sobre carro filtrante. Aplicaciones típicas en la industria farmacéutica & química: filtración con carbón activado, separación de coadyuvantes de filtración y sales, filtración de catalizadores, filtración clarificante, filtración estéril y filtración de materiales valiosos, recuperación de principios activos.
Para un rendimiento máximo y requisitos especiales específicos de la aplicación — filtración continua incluso con medios de alta viscosidad.
Sistemas autolimpiantes para funcionamiento continuo — los elementos filtrantes se retrolavan automáticamente, sin interrumpir el proceso.
Bolsas, material en rollo y piezas cortadas — como estándar o fabricación especial, bajo petición conformes con FDA/CE para alimentos y cosmética.
Poliéster, polipropileno & Nylon™ (NMO). La malla de monofilamento termosoldada permite una filtración superficial con grado de retención absoluto y un tamaño de poro definido con precisión.
Poliéster, polipropileno & aramida (NOMEX®) — filtración en profundidad con alta capacidad de retención de suciedad, también en versiones XL (PEXL/POXL).
Algodón, fibra de vidrio, PTFE (Teflon™), entre otros — además de bolsas de malla y tejidos filtrantes en rollo o cortados a medida.
En las versiones EXTRA pueden variarse los parámetros estándar (p. ej., longitud, diámetro) — implementamos requisitos individuales específicos de la aplicación de común acuerdo.
Seis tipos constructivos para cada requisito de grado de filtración y resistencia — utilizados de forma individual o múltiple en carcasas para cartuchos filtrantes.
Bloque poroso de carbón activado con prefiltro de PP y cuerpo de soporte — también conforme a FDA/CE. El filtrado fluye desde el exterior a través del elemento de carbón activado y se descarga a través del núcleo de soporte interno.
Filtración en profundidad (nominal & absoluta) con microfibras de polipropileno o poliamida termounidas — con o sin núcleo de soporte, conforme a la FDA.
Cartuchos filtrantes absolutos para la filtración fina de PES, PTFE o PA con núcleo de soporte de polipropileno — según los requisitos de la FDA.
Filtros de superficie de malla metálica o compuesta (aceros inoxidables) con muy alta resistencia al calor y a los productos químicos.
Elementos filtrantes de profundidad de microfibras de polipropileno plisadas (plegadas) — alta capacidad de retención de suciedad, conformidad FDA/CE.
Filtración en profundidad con hilos de polipropileno, algodón o fibra de vidrio y núcleos de soporte de polipropileno o acero inoxidable.
Cestas filtrantes, cestas de soporte, tamices de ranura, discos filtrantes, filtros cónicos, tamices insertables y más — para la filtración superficial de medios líquidos y gaseosos.
Cestas filtrantes y de soporte de acero inoxidable, acero al carbono & plástico — diversos tamaños, grados de filtración, diámetros de perforación y pasos de perforación.
Discos filtrantes, conos & setas de fluidización, tamices tipo sombrero, filtros coladores, tamices de ranura & tamices insertables.
Tejido filtrante metálico para la filtración superficial — liso o plisado, de una o varias capas. Los tejidos compuestos combinan diferentes tejidos de alambre en toda la superficie para formar tejidos filtrantes finos y robustos.
Las principales ventajas de los tejidos filtrantes metálicos — especialmente los de acero (inoxidable) — son su altísima resistencia al calor y su resistencia mecánica.
Filtros de polvo grueso, filtros de polvo fino y filtros HEPA para partículas en suspensión — en versión estándar o a medida, confeccionados o como material en rollo, conformes con FDA/CE bajo pedido.
Bolsas filtrantes, mangas filtrantes, sacos para polvo y mantas filtrantes para la separación de partículas gruesas.
Bolsas filtrantes y celdas filtrantes para polvo fino en diversas clases de filtración, tamaños y materiales.
Máxima eficiencia de separación para aplicaciones protegidas y aire de proceso puro.
Válvulas de mariposa, adaptadores, cáncamos, válvulas de bola, manómetros, abrazaderas, bandejas de goteo, válvulas y tornillos de centrado para sistemas de filtración Schoneweg.
Aseguran la correcta instalación y ajuste de la bolsa o manga filtrante y evitan que la bolsa «golpee» debido a una contrapresión incontrolada y, en su caso, estalle.
Cuando se necesita ayuda rápida — por ejemplo, ante una inminente parada de producción — le proporcionamos, previa consulta, un sistema de filtración adecuado como solución temporal.
Se insertan en la bolsa filtrante durante la filtración y retienen partículas magnéticas como virutas o polvo fino, antes de que se depositen en el medio filtrante.
Juntas específicas para cada aplicación fabricadas en E-CTFE (Halar™), ETFE, FEP (FEP-Teflon™), PTFE (PTFE-Teflon™), PVDF, EPDM, FPM/FKM (Viton™), NBR y caucho de silicona.
Los cuerpos desplazadores en la bolsa filtrante reducen la cantidad de filtrado residual — lo que facilita considerablemente el cambio de la bolsa.
Nuestras listas de comprobación le guían por todos los datos relevantes para el dimensionamiento — o hable directamente con nosotros: atención telefónica de 9 a 17 horas.