Conhecimento em Filtragem

Recursos de Apoio para a Sua Tarefa de Filtragem

Adequação de materiais, Diretiva de Equipamentos sob Pressão, Grupos de fluidos e o ABC dos plásticos — o nosso conhecimento especializado acumulado, de livre acesso.

ABC da Filtragem — Plásticos

Designações, abreviaturas, bem como nomes de marcas e comerciais dos plásticos mais importantes para vedações, meios filtrantes e sistemas de filtragem — pesquisável.

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Adequação de Materiais para Aplicações de Filtragem

Qual material é — em que medida — adequado para a sua aplicação? Visão geral de aços inoxidáveis, plásticos (vedaçoes) e fibras (meios filtrantes).

Todas as informações são fornecidas sem garantia de exatidão e integridade. Os valores servem como orientação — recomendamos testes sob condições reais de funcionamento; não se podem derivar direitos de garantia a partir destas. Contacte-nos para uma verificação técnica.

Aços Inoxidáveis para Sistemas de Filtragem & Recipientes

Resistências, Propriedades & Casos de Aplicação Típicos dos 15 Materiais Mais Importantes:

1.4301 (AISI 304)
Aço austenítico cromo-níquel frequentemente utilizado com numerosas áreas de aplicação graças às suas boas propriedades de processamento. Resistente a ácidos, boa resistência à corrosão, muito boa soldabilidade, boa maquinabilidade, embutível, resistente ao desgaste, facilmente polível, adequado para baixas temperaturas.
1.4306 (AISI 304 L)
Aço inoxidável austenítico cromo-níquel com um teor relativamente elevado de cromo/níquel; significativamente mais resistente à corrosão do que o material de comparação 1.4307. Utilizado na construção de instalações para ácido nítrico e outros ácidos agressivos. Resistente a altas temperaturas, tenaz a frio, muito boa forjabilidade e soldabilidade, facilmente polível; maquinabilidade bastante fraca.
1.4313 (AISI 415)
Aço inoxidável martensítico cromo-níquel com muito boas propriedades mecânicas, especialmente em aplicações de alta pressão; adequado para construção de turbinas e centrais elétricas. Resistência média à corrosão e forjabilidade, boa polibilidade.
1.4401 (AISI 316)
Aço inoxidável austenítico cromo-níquel-molibdénio com boa resistência à corrosão contra ácidos e meios contendo cloro; aplicação principal na indústria alimentar e química. Resistente a ácidos, apto para estampagem a frio, polível; muito boa resistência à corrosão, boas propriedades mecânicas.
1.4404 (AISI 316 L)
Aço inoxidável austenítico cromo-níquel-molibdénio quimicamente resistente; bom contra ácidos e meios contendo cloro; aplicação principal na indústria alimentar e química. Muito boa resistência à corrosão e soldabilidade, boa forjabilidade e polibilidade.
1.4406 (AISI 316 LN)
Aço austenítico cromo-níquel-molibdénio quimicamente resistente; muito boa resistência à corrosão por pites, corrosão por frestas e corrosão geral; aplicação principal na indústria química e tecnologia médica.
1.4410 (UNS S32750)
Aço Super-Duplex (austenítico/ferrítico) com alto teor de cromo, níquel e molibdénio; frequentemente utilizado em ambientes de água do mar (centrais elétricas offshore, dessalinização de água do mar). Muito boa resistência à corrosão e química, alta resistência, muito boa condutividade térmica.
1.4418 (AISI S165M)
Aço cromo-níquel-molibdénio quimicamente resistente, inoxidável, martensítico, resistente a ácidos, temperável, com muito boas propriedades mecânicas; para peças de todos os tipos sujeitas a esforços mecânicos e corrosivos.
1.4429 (AISI 316 LN)
Aço austenítico cromo-níquel-molibdénio quimicamente resistente com alta resistência à corrosão e boa mecânica; excelente soldabilidade — daí a sua grande importância na construção de aparelhos e recipientes químicos.
1.4435 (AISI 316 L)
Aço inoxidável austenítico cromo-níquel-molibdénio com alta resistência à corrosão e boa polibilidade; aplicação principal na indústria têxtil e de celulose, também na tecnologia médica devido às excelentes superfícies. Resistente à corrosão intercristalina.
1.4462 (AISI S31803)
Aço Duplex ligado com excelente resistência à corrosão; aplicação em muitas áreas da indústria offshore. Resistente à ferrugem e a ácidos; a microestrutura Duplex confere alta resistência e resistência à corrosão sob tensão.
1.4501 (AISI F55)
Aço Super-Duplex resistente à corrosão com aditivos especiais; excelente resistência à corrosão por pites e frestas, boa resistência à água do mar (indústria offshore). Muito boa resistência química, também contra a erosão.
1.4547 (AISI 254SMO)
Aço inoxidável ligado, quimicamente resistente, com aditivos especiais. Austenítico, resistente a ácidos, boa a muito boa resistência à corrosão por pites e corrosão sob tensão, bons valores de alongamento e soldabilidade.
1.4563 (UNS N08028)
Aço inoxidável ligado, quimicamente resistente, com aditivos especiais. Austenítico, boa resistência a meios corrosivos.
1.4571 (AISI 316 Ti)
Aço cromo-níquel austenítico ligado, quimicamente resistente, inoxidável, com excelente resistência à corrosão. Boa soldabilidade, boa forjabilidade e propriedades mecânicas médias.

Plásticos para Vedações & Sistemas de Filtragem

Qual material de vedação é adequado para a sua aplicação (químicos, produtos)? Especificamente para a aplicação, estão disponíveis E-CTFE (Halar™), ETFE, FEP, PTFE (Teflon™), PVDF, EPDM, FPM/FKM (Viton™), NBR (Perbunan®) e borracha de silicone. As tabelas detalhadas de resistência química (A–Z, de "Gases de escape, alcalinos" a "Óleo para motores de dois tempos") estão disponíveis mediante solicitação — os valores são baseados em testes de laboratório dos fabricantes de matérias-primas e servem como diretriz.

Fibras (Meios Filtrantes)

Qual fibra é adequada para a sua aplicação? As resistências são avaliadas em relação a:

  • Ácidos
  • Álcalis
  • Solventes
  • Agentes oxidantes
  • Bactérias / Bolores

Fibras típicas incluem poliéster, polipropileno, poliamida (Nylon™), aramida (NOMEX®), algodão, fibra de vidro e PTFE. A fibra adequada para o seu meio e temperatura pode ser discutida diretamente connosco — ou pode simplesmente indicar o seu meio na lista de verificação.

Diretiva de Equipamentos sob Pressão (DGRL), Perigos & Grupos de Fluidos

Designação Oficial & Âmbito de Aplicação

Diretiva 2014/68/UE do Parlamento Europeu e do Conselho, de 15 de maio de 2014, relativa à harmonização da legislação dos Estados-Membros em matéria de disponibilização de equipamentos sob pressão no mercado (reformulação). A diretiva entrou em vigor em julho de 2014, é aplicável desde 19 de julho de 2016 e substituiu a anterior Diretiva de Equipamentos sob Pressão 97/23/CE.

A DGRL aplica-se ao fabrico, projeto e avaliação da conformidade de conjuntos e equipamentos sob pressão com uma pressão superior a 0,5 bar. Equipamentos sob pressão são vasos de pressão, geradores de vapor, tubagens, acessórios de segurança e acessórios sob pressão.

Requisitos Essenciais de Segurança (Anexo I da DGRL)

  • Geral: Os equipamentos sob pressão devem ser projetados, fabricados, verificados e, se aplicável, equipados e instalados de forma a garantir a sua segurança quando colocados em serviço de acordo com as instruções de funcionamento do fabricante ou em condições razoavelmente previsíveis.
  • Projeto: Projeto adequado, tendo em consideração todos os fatores decisivos para a segurança durante toda a vida útil — com fatores de segurança e margens apropriados para todos os tipos de falha relevantes.
  • Fabrico: O fabricante garante a execução qualificada das medidas definidas na fase de projeto através de técnicas e procedimentos adequados.
  • Materiais: Os materiais utilizados devem ser adequados para toda a vida útil prevista, caso não sejam substituídos.
  • Outros requisitos específicos para determinados equipamentos sob pressão.

Perigos & Grupos de Fluidos

Para a classificação de acordo com a DGRL, o fluido é decisivo — gases, líquidos ou vapores em fase pura, bem como as suas misturas:

Grupo de Fluidos 1

Fluidos Perigosos

Meios com características de perigo de acordo com a GefStoffV: corrosivo, inflamável, explosivo, extremamente inflamável, instável, facilmente inflamável, peróxido orgânico, oxidante, pirofórico, auto-reativo, tóxico.

Grupo de Fluidos 2

Fluidos Não Perigosos

Todos os meios sem as características de perigo do Grupo de Fluidos 1 — por exemplo, água, muitos alimentos e meios de processo não críticos.

Categorização de Vasos de Pressão

Equipamentos sob pressão para a tecnologia de filtração dos Grupos de Fluidos 1 ou 2 são classificados de acordo com o Art. 4º, n.º 3, da DGRL ("boa prática de engenharia") ou de acordo com as Categorias I, II, III ou IV (com marcação CE) conforme o Anexo II da DGRL — dependendo do grupo de fluidos, pressão e volume. A avaliação da conformidade é realizada de acordo com os módulos exigidos, sendo o cumprimento dos requisitos de segurança de acordo com o regulamento AD-2000.

Nas nossas listas de verificação de propostas, perguntamos diretamente o grupo de fluidos e a classificação DGRL — caso a classificação ainda não seja conhecida, realizamos a avaliação como parte do projeto.